
图为易门铜业“智慧工厂”。
智控中心里,电子屏上显示着各工序实时生产的画面和数据,操作人员轻点屏幕即可实现远程调控和智能调度;变电站内,轨道巡检机器人与智能机器狗全天候不间断穿梭巡检;火法厂备料车间,智能抓斗吊车精准完成自动上料、倒料、混料……在易门铜业打造的“智慧工厂”中,这些数字化场景早已司空见惯。
近年来,易门铜业有限公司以科技创新为核心引擎,坚定不移走高端化、智能化、绿色化转型发展之路,让老牌国企焕发出全新生机与蓬勃活力。“目前公司已形成11个可复制推广的应用场景。”易门铜业有限公司副总经理叶钟林介绍,自该公司工厂智配中心模型投用以来,原料决策从一周缩短到一天,单次配料从一天缩短到一个小时;智能渣选厂投入后,效率提升了40%,智能化动力供电系统投入后,故障响应时间从一个小时缩短到15分钟,安全管控水平显著提升。
易门铜业前身为1992年筹建的易门冶炼厂。该公司主动打破传统路径依赖,聚焦产品升级和绿色发展,全面革新技术、管理、模式。2025年,总投资超8000万元的阳极精炼节能减排项目建成投产,市场竞争力显著增强;铜冶炼产能提升到15万吨,首次实现产值达百亿、产值翻番。企业还投入数亿元推进环保升级改造,构建废气、废水、固废全链条立体化管控体系,实现二氧化硫稳定达标排放,水资源实现100%循环回用,生产废水“零外排”;固体废弃物100%综合利用,真正将资源“吃干榨净”。
“‘十五五’期间,易门铜业将聚焦低成本、差异化、绿色低碳核心竞争力的打造,重点做好底吹炉工艺技术、全流程砷管理、在产铜冶炼数字化等标杆建设,进一步夯实发展基础,助力企业高质量发展。”叶钟林说,企业将不断深化数智化转型、绿色化发展,全力提升产品品质与产业能级,向着建设行业一流铜冶炼企业的目标稳步迈进。
云报全媒体记者 王剑钊 通讯员 朱云杉 刘大鹏


