1985年参加工作时，我是一名铣工，那时我总好学点新东西，遇到生产阻点、难题，总好追根问底，想问题、找办法。

　　上世纪90年代，工厂购进先进设备，我又作为年轻骨干被调去加工中心，之后又担任工段长。20多年一线生产加工和管理工作经历让我对零件加工的流程如数家珍。

　　2001年，我成为一名质检员。当时我以为，从加工到质检，日子会轻松很多；未曾想，加工和质检是两个不同层次的工作，工作的方法、内容有着本质的区别。

　　在刚刚从事检验工作时，由于自认为加工经验丰富又对图纸工艺很了解，在一次零件检验中对细节不够重视，错认为该工种还留有加工余量。就是因为我不严谨地放行，导致了下道工序加工零件报废，当时的脸红和自责到现在也无法忘记。

　　“干一件事情就要干好”的信念促使我又开始了自己的质检“学徒生涯”。

　　为配合公司补充完善产品质量管理制度，我查阅了一本本质检的专业书籍，反复去读去记，一本本读书笔记让我快速成长；在做工序检验时，我在零件加工过程中进行巡检，并认真做好零件首检，发现问题总能做好记录并及时做好相关处理工作；在做产品入库前的终检时，我更加保持着清醒的头脑，确保每一项检验任务高效准确进行；为了更好掌握检测方法和检测手段，我白天上班向老师傅请教，晚上回家看操作技能书籍，过程虽艰辛但提升效果明显。2021年上半年，公司机械加工综合废品率累计为0.17％，同比下降0.11个百分点。我知道，这数字里有我的努力，更是我们整个团队对产品质量把关精益求精的结果。我在干中学，学中干，质检技能得到了快速提升。

　　2020年，公司针对用户的需求，对GDX2、GD2000、GD3000机型的白卡纸输送切割装置进行重新设计，增加定位切割功能，但该装置的齿轮在加工过程中会产生误差，对卡纸切割质量产生直接影响。为了满足用户需求，积极投身于QC小组活动中去。作为一个老师傅，我积极向年轻的同事学习，并毫无保留地把我的经验传承给年轻的同事。我们一起熬更守夜，不断地设计并改进专用齿轮检验工装，终于解决了传统检测方式精度低、效率低的问题。

　　作为一名基层党员，在质检工岗位上工作了20年，我的初心始终不变，做产品质量的“把关人”。我的使命是，继续做好“传帮带”，培养更多的质检人才。

　　统筹：谭晶纯

　　云报全媒体记者：党晓培 浦美玲 贾云巍 整理

　　云报客户端通讯员：马瑞 摄制