11月18日，全国石油和化工行业节能节水经验交流技术推广会在昆明召开。会上，中石油云南石化有限公司（以下简称“云南石化”）凭借在节能与节水领域的突出表现，一举斩获原油加工领域能效“领跑者”标杆企业称号，并首次获评水效“领跑者”标杆企业，成为该领域中唯一同时上榜能效、水效“领跑者”的中国石油炼化企业，彰显了其在绿色低碳转型中的行业领先地位与责任担当。

云南石化厂前区全景。 黄晓洪 摄影

　　作为中国石油炼化企业的骨干力量，云南石化始终践行“四精”要求，将“节能就是增产、节约就是增效”的理念深度融入生产经营全流程。通过整体优化工艺路线与能源结构、持续提升用能效率，企业实现能耗连续5年下降，单因耗能、炼油综合能耗、炼油加工损失率等核心经济技术指标稳居中石油炼化企业前列。在水资源利用方面，云南石化构建了污水循环、雨水回收、中水利用、新鲜水严管的“四水”管理体系，污水处理和回用设施规模达到业内平均水平的2-3倍，污水回用率超80%，厂区雨水回用率实现100%，每年累计“让水于民”330万吨。今年昆明雨季延长近一个月，企业抢抓机遇扩大雨水收集面积，实现雨水回用量创历史同期新高。

云南石化加热炉改造项目。 黄晓洪 摄影

　　技术革新与精细管理双轮驱动，为云南石化节能降耗注入强劲动力。在加热炉节能改造项目现场，炼油三部工程师赵龙介绍，项目完工后加热炉热效率将提升至95%以上，每年可节约天然气约800万立方米，相当于云南近8万户家庭一年的用量，减少碳排放约1.5万吨。此外，企业还通过实施中压蒸汽管线保温改造、数智化能源管控平台建设、换热器提效改造等一系列技改技措，深挖装置节能潜力，优化能源梯级利用，实现经济效益与生态效益双赢。

云南石化污水处理和回用设施。 黄晓洪 摄影

　　在生产一线，云南石化广泛开展节能“金点子”征集、节能周劳动竞赛、“一机一策”节能措施等活动，营造出人人关心节能、事事注重降耗的良好氛围。凭借扎实的实践成果，《中国石油云南石化全厂节能降碳》《中国石油云南石化重整装置节能优化》成功入选国家能源局炼油行业节能降碳典型案例汇编，走出了一条生态与产业协同发展的绿色之路。

在生产一线，技术工人们探讨节能降耗措施。黄晓洪 摄影

　　据悉，此次双效“领跑者”标杆企业名单及指标由中国石油和化学工业联合会发布，共涵盖2024年度石油和化工行业24个产品能效“领跑者”和15个产品水效“领跑者”。云南石化此次双料荣誉的获得，是行业对其节能降碳创新实践的权威认可。未来，企业将继续锚定绿色低碳发展方向，深化能源结构优化与绿色工艺技术革新，推动能源管理向制度化、标准化、精细化、信息化升级，助力能效提升再上新台阶。

　　 云南网记者 陈思蒙 通讯员 唐龙 霍树琳